參考資料_參考資料_天津市通用服務工貿有限公司

特制貨架應用+1

發布時間：

2020-11-20 10:48

摘要：

特制貨架與輔具的應用本公司憑借優秀的設計能力及多年實踐為用戶提供貼近需求的專用貨架及輔具用戶可根據簡單介紹來規劃本企業的物流存儲方式。?1：用型鋼制造的重型貨架事例用戶產品會有許多超重，超大等特形貨品或設備，使用標準貨架會有諸多限制。我公司使用市售標準鋼型材設計制作許多定制項目，為用戶減少占地面積?？s短流程起到很好的作用。?選型要點：1．現場起重是使用叉車還是吊車。起重方式不同對貨架組的設計有很大區別2．被儲存貨品的重量，外形，存取節拍，是否需要專用托架。北京奔馳汽車的車殼自動庫ABB北京測試電機系統架汽車工廠設備安裝架?2：可移出懸臂貨架可移出懸臂貨架適于存放長形物料，可用電動或手動方式將物料層移出方便吊車存取。多臺可移出懸臂貨架合理布置可以節省大量的占地面積。貨架的承載，尺寸，層數都可按用戶要求設計制作。?3：可拉出重料架

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精益生產管理的工具及實施

發布時間：

2020-11-20 10:37

摘要：

1：何為精益生產2：精益生產的四個特點3：精益生產的六個優勢4：精益生產的十大工具?1：何為精益生產精益生產（LeanProduction，簡稱LP）是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本“豐田JIT（JustInTime）生產方式”的贊譽之稱，精，不投入多余的生產要素，只在適當的時間生產必要數量的急需產品（或下道工序急需的產品）。益，即所有經營活動都要有益有效，具有經濟性

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精益生產線物料的配送規劃與設計

發布時間：

2020-11-20 10:36

摘要：

精益生產線物料的配送規劃與設計在物流管理中，生產線的配送物流就是從供方或配送中心送達車間的生產線配送物流作業。?1：關注點及分析工具針對于生產線配送物流分析，應根據需求決定業務模式，業務模式決定作業方式的原則，采用先調研生產線配送物流的需求，結合訂貨模式，確認生產線所需零部件具體的補貨模式，再根據補貨模式確認對應的搬運方式。?2：生產線配送物流作業的需求生產線配送物流作業是為生產服務的，必須服從生產作業對配送物流作業的整體要求：①在生產現場加工或裝配必須是連續作業，所以要有一定存量的線邊庫存。②因為生產作業是增值過程，所以有限的場地，在布置時應最大限度向生產作業傾斜：線邊庫存盡量占用最小的空間，更多的空間要分配給生產作業。③同時零部件配送的目的地，要盡量靠近作業人員，減少作業人員走動、轉身、彎腰所花費的不增值作業時間；④而且配送物流作業（配送、裝卸、擺放、拆包、交接等）是不增值過程，因此作業應盡量簡化或省略。把上述生產線的對配送物流作業的需求整理一下，我們會發現：如果采用單元化設計和線邊規劃，能很好的解決第3項和第4項中的需求問題；第1項和第2項問題是矛盾統一體，綜合描述一下：就是如何用最小的庫存來滿足連續的生產。即：將必須的產品，在必須的時候，僅按必須的數量制造出來(配送過來)。需求已經明確，需要選擇合適的維度來描述物流，進行下一步的分析，可以劃分出很多的分類。比如：按照物流目的地，可以劃分為直供模式和配送中心模式；按照物流作業流程的發起人，可以劃分為供應物流、制造物流和分銷物流；按照提供物流服務的發起人，可以劃分為第一方物流，第二方物流，第三方物流；按照物流的作用分類，可以劃分為供應物流、銷售物流、生產物流、逆向物流、回收物流、廢棄物流等。從何種角度入手，才能解決用最低的庫存滿足生產的矛盾呢？通過對生產線配送物流作業需求的描述，不難看出，對于具體的零部件，可以描述成時間（必須的時候）和數量（必須的數量）兩個維度。因此，用時間和數量兩個維度來描述生產線配送物流作業，無疑是最合適的。?3：不同的補貨模式及其原理①看板（Kanban）：這里說的看板，是指領取看板，而非生產指示看板?？窗迨且粋€單元化包裝的外部標簽，承載了品種、單元化包裝數量、存放地、上序或供方、下序等物流作業的相關信息。所以，從本質上說，看板是補貨信息的一種目視化的體現，是補貨信息的一種承載方式。②兩箱法或三箱法：其補貨模式與工序內領取看板積存到一定數量后發出訂貨信號類似，都同屬于定量不定期的訂貨模式，只不過用物料箱本身替代了看板，作為配送信息的載體，即訂貨信號。適用的范圍與看板類似，更傾向于體積較小的通用性零件。③按燈：這里所說的按燈，專指物流配貨需要的按燈模式，不包含生產線運行的質量問題、設備維修等內容。相對來說，按燈的信息傳遞速度快于看板的信息傳遞速度，因此，同樣的作業環境下，按燈對于訂貨點的設定要比看板更低，即用更低的庫存滿足可以滿足生產，但同時，物流成本，特別是硬件設備，投入也更高，需要考慮投資回報率。④排序作業：排序作業是供方按照顧客訂單需要的品種和數量，排列相同的順序來生產、裝載和運輸的一種補貨模式。排序作業可以實現與顧客同步生產，大幅度減少單元化包裝的數量，減少在制品庫存，和多余的轉載作業。排序作業的計劃下達方式，多數采用長期預測計劃與滾動計劃相結合的手段：長期預測計劃有利于供方準備物料，滾動計劃使供方只生產顧客需要的產品，可以最大限度的降低庫存，有利于供應鏈成本的整體降低。⑤物流籃（Warenkorb）：物流籃又稱成套模式（Kittoone），是按照生產線車型排列順序，把某些零件組合按照臺套定額，放置于一個單元化包裝或物流小車內，隨生產線同步運行的一種補貨模式。在汽車行業應用比較廣泛：特別是儀表板總成、玻璃升降器總成等零件。物流籃可以看做是排序作業的表現形式。?（1）物流籃模式適用于體積較小的零部件，排序作業適用于體積較大的零部件。（2）物流籃中的零部件品種較多，排序作業中的零部件品種單一。（3）物流籃中的零部件之間存在裝配關系，排序作業因為只有一種零部件，不存在裝配關系問題。（4）物流籃模式屬于平行投料，隨生產線運動，排序作業屬于縱向投料，物料相對于生產線，靜止存放。通過對五種零件補貨模式的原理和特點分析，我們可以為具體的零部件選擇合適的補貨模式，為其選擇對應的搬運方式。?4：選擇對應的搬運方式①外協訂貨看板屬于定期不定量的訂貨模式，適用于大多數的通用零部件?？窗宓陌徇\方式可以采用以下幾種方式：巡回混載、中轉搬運、和包車方式。所謂巡回混載（MilkRun）即：不同的供方在不同的時間，由同一輛車負責運輸規定數量的貨物。所謂包車搬運，在一個工廠按照顧客的要求出去進行搬運，可以確保陸續搬運的同時不增加搬運費用。簡而言之，就是專車專用。②工序內領取看板和兩箱法同屬于定量不定期的訂貨模式，兩箱法更適用于體積較小的零部件。從生產線配送來講，采用豐田所說的豉蟲搬運（也叫成組搬運），在前后工序之間往復搬運，因搬運頻繁，配送周期短，可以最大限度的降低庫存；但是對于實際的物流作業，還是希望有一定的配送間隔，方便組織物流作業。所以，配送到生產線時，會把不同的零部件品種組合起來，定期配送。如果把生產線看成顧客，不同的品種的物料存放場地看成不同供方，也可以看成配送中心到生產線的巡回混載方式（MilkRun）。③按燈法屬于定量不定期的補貨模式，因物流成本較高，所以適用于價值高體積較小的零部件。搬運方式與工序內領取看板&兩箱法相同，大多數采用豉蟲搬運方式。④排序作業適用于體積較大，特征項較多的零部件，按照與生產線需求的相同順序排列在單元化包裝內，一般都采用直運工位的搬運方式。也可以在配送中心排序后配送至生產線。⑤物流籃適用于體積較小，有第一定裝配關系的一組零部件，同樣也是按照生產線需求相同的順序排列，組合在特殊設計的工位器具或物料小車內。因為物流籃的分揀多數是由顧客或第三方操作，所以零部件多數是先運送到物流中心后進行二次分揀，之后通過工位器具或物流小車與生產線的聯動作業，提高裝配效率。

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